2025 a été une année riche en bonnes nouvelles pour TTEngineering : en premier lieu, la ligne de production automatisée pour les chaudières et les réservoirs cylindriques pour eau chaude et récipients sous pression, équipée d’une technologie de soudage et de découpe au laser à fibre.
Cette ligne automatique peut être alimentée à la fois par des tôles et par 2 lignes de découpe séparées (bobines jusqu’à 12 tonnes), travaillant avec des épaisseurs de 0,4 à 2,5 mm et des diamètres de 80 à 770 mm.
La longueur massive du tube peut arriver jusqu’à 1550 mm.
Grâce à la nouvelle version de l’unité de cintrage brevetée FlexFormer®, une vitesse de production élevée et des tubes parfaitement ronds sont garantis sans avoir besoin d’un processus de pré-cintrage intégré.
En plus du procédé de soudage laser standard, nous avons intégré un système de contrôle de processus en temps réel, qui permet de surveiller chaque millimètre de la section soudée.
Enfin, grâce à la possibilité de réaliser un soudage multipasse et à une source à mise en forme dynamique du faisceau (beam shaping), nous sommes en mesure de traiter une grande variété de matériaux, y compris des bobines qui seraient normalement une source de déchets.
Pour produire des réservoirs avec des extrémités soudées au laser, cette ligne intègre également une station de découpe des extrémités de tuyaux, qui traite automatiquement les tuyaux sur un tour à double tête avec des outils d’enlèvement de copeaux à commande numérique ; en outre, une station finale est prévue pour le soudage des extrémités à l’aide d’un procédé laser « hybride ».
TTE a choisi d’optimiser ce procédé laser pour souder sans déchets même les fonds non ébarbés, garantissant ainsi des résultats d’une qualité constante, même pour des épaisseurs de 1,5 mm avec des écarts allant jusqu’à 1 mm entre les bords. Ce procédé permet d’éliminer les déchets et/ou la nécessité de réparations de réservoirs par soudage hors ligne.
